В соответствии с существующей технологией производства и оборудованием, для снижения стоимости сушки шлама в первую очередь следует рассмотреть источник тепла и структуру оборудования. В настоящее время распространенными источниками тепла являются уголь, электричество, газ, нефть, пар, гранулы биомассы, отработанное тепло дымовых газов котлов и т.д. Стоимость использования этих источников тепла различна, и различные источники тепла оказывают большое влияние на последующую стоимость оборудования.

Оборудование для сушки шлама в основном осуществляет массо- и теплообмен со шламом посредством горячего воздуха, чтобы быстро испарить воду в шламе. Внутри вращающегося барабана установлено специальное диспергирующее устройство, которое может диспергировать и перемешивать угольный шлам, чтобы ускорить контакт смешивания между угольным шламом и горячим воздухом, не только улучшить использование тепловой энергии, но и повысить эффективность производства сушильного оборудования.

Начальная влажность угольного шлама также является важным фактором, влияющим на стоимость сушки. Чем выше содержание воды в угольном шламе, тем больше тепла требуется. Поэтому печь горячего дутья должна обеспечивать больше тепловой энергии для сушилки шлама, что увеличивает затраты на топливо. Как правило, начальное содержание влаги в шламе составляет около 30%-35%, что является относительно высоким для сушилки шлама с вращающимся барабаном. Угольный шлам можно использовать, если он высушен до влажности менее 15%.

Отходящее тепло некоторых выхлопных газов сушильной системы может быть повторно использовано для сушки материалов. Таким образом, можно сократить часть отработанной циркуляции шламовой сушилки, а также уменьшить потери источника тепла. Как правило, объем циркуляции отработанного газа составляет 20%-30%.

Кроме того, ежедневный осмотр, ремонт и обслуживание шламовой сушилки также очень важны. Поэтому компоненты могут гарантировать стабильную работу и производство сушильного оборудования, снизить частоту отказов оборудования и продлить срок его службы.

Операторы должны строго следовать инструкциям по эксплуатации производителя, чтобы уменьшить количество отказов оборудования, вызванных человеческим фактором. В случае неравномерной подачи легко вызвать накопление большого количества материалов, что может повлиять на скорость сушки слизи. Для того чтобы снизить себестоимость сушилки для шлама, необходимо соблюдать правила эксплуатации для обеспечения равномерности подачи.

Пользователи могут выбрать оборудование для сушки угольного шлама в соответствии с их фактическими производственными потребностями, чтобы оборудование могло лучше обрабатывать материалы и приносить более высокую экономическую выгоду пользователям.