De acuerdo con la tecnología y los equipos de producción actuales, para reducir el coste del secado de lodos, se debe considerar en primer lugar la fuente de calor y la estructura de los equipos. En la actualidad, las fuentes de calor más habituales son el carbón, la electricidad, el gas, el petróleo, el vapor, los pellets de biomasa, el calor residual de los gases de combustión de las calderas, etc. El coste de utilización de estas fuentes de calor es diferente, y las diferentes fuentes de calor tienen un gran impacto en el coste posterior de entrada del equipo.

El equipo de secado de lodo conduce principalmente el intercambio de masa y calor con el lodo a través de aire caliente, con el fin de evaporar rápidamente el agua en el lodo. Un dispositivo especial de dispersión se instala dentro del tambor rotatorio, que puede dispersar y agitar el lodo de carbón para acelerar el contacto de mezcla entre el lodo de carbón y el aire caliente, no sólo mejorar la utilización de la energía térmica, sino también mejorar la eficiencia de producción del equipo de secado.
La humedad inicial del lodo de carbón es también un factor importante que afecta al coste del secado. Cuanto mayor sea el contenido de agua en el lodo de carbón, más calor se necesitará. Por lo tanto, la estufa de chorro caliente necesita proporcionar más energía calorífica para el secador de limo, lo que aumenta el coste de entrada de combustible. Por lo general, el contenido inicial de humedad del lodo es de entre el 30% y el 35%, que es relativamente alto para el secador de lodo de tambor rotativo. El limo de carbón puede utilizarse cuando se seca a menos del 15%.

El calor residual de algunos gases de escape del sistema de secado puede reutilizarse para secar materiales. De este modo, se puede reducir parte de la circulación residual del secador de limo, y también reducir la pérdida de fuente de calor. Generalmente, el volumen de circulación de los gases de escape es del 20%-30%.

Además, la inspección diaria, la reparación y el mantenimiento del secador de limo también son muy importantes. Por lo tanto, los componentes pueden garantizar el funcionamiento y la producción estables del equipo de secado, reducir la frecuencia de averías del equipo y prolongar su vida útil.

Los operadores deberán seguir estrictamente las instrucciones de funcionamiento del fabricante para reducir los fallos del equipo causados por factores humanos. En caso de alimentación desigual, es fácil que se acumule una gran cantidad de materiales, lo que puede afectar a la velocidad de secado del limo. Con el fin de reducir el costo de producción del secador de limo, es necesario mantener buenos hábitos de operación para asegurar la uniformidad de la alimentación.

Los usuarios pueden seleccionar el equipo de secado de limo de carbón de acuerdo a sus necesidades reales de producción, de manera que el equipo pueda manejar mejor los materiales y traer mayores beneficios económicos a los usuarios.