Séchoir à charbon raffiné
Description du séchoir à charbon raffiné
Le charbon raffiné est un charbon de haute qualité qui a été traité mécaniquement dans une usine de lavage du charbon pour réduire la teneur en cendres et en soufre et éliminer certaines impuretés et convient à certaines utilisations spéciales. Après déshydratation mécanique du charbon à grains fins, l’humidité reste élevée, ce qui affecte non seulement la matière charbonnière, mais augmente également les coûts de transport. Nous avons développé un système de séchage de charbon sélectionné pour le traitement du charbon propre. La teneur en humidité finale du charbon à grains fins peut être inférieure à 8% et la taille des particules peut être contrôlée en dessous de 8 mm.
Avantages du séchoir à charbon raffiné
♠ L’adoption d’un nouveau dispositif d’alimentation et d’évacuation élimine le phénomène de blocage des matériaux, de discontinuité, d’alimentation et de recharge inégales et réduit la charge du système de dépoussiérage.
♣ En utilisant la méthode de séchage en aval. Les fumées et le matériau humide entrent dans le séchoir du même côté. Les fumées à haute température peuvent être utilisées pour obtenir une résistance élevée à l’évaporation. Basse température de sortie et haute efficacité thermique.
♥ Les paramètres de fonctionnement peuvent être ajustés en fonction des caractéristiques du charbon propre, le matériau peut former un rideau de matériau à l’intérieur du tambour de séchoir, la qualité et l’échange de chaleur sont plus adéquats.
♦ La « poussée horizontale nulle » est atteinte, ce qui réduit considérablement l’usure des rouleaux d’arrêt et le fonctionnement du cylindre est stable et fiable.
♠ Nouvelle structure interne, amélioration du nettoyage et de la conduction thermique des matériaux dispersés, meilleure adaptabilité à * nouvelle structure interne, amélioration du nettoyage et de la conduction thermique des matériaux dispersés, meilleure adaptabilité à l’humidité et à la viscosité des matériaux.
Composition de l'équipement de séchage du charbon propre
L’équipement de séchage de charbon propre se compose principalement de la source de chaleur, du dispositif de dispersion, de l’alimentation par courroie, du tambour rotatif, du déchargeur de courroie, du ventilateur d’aspiration, du déchargeur, de l’armoire de distribution, etc.
Principe de fonctionnement du séchoir à charbon raffiné
En raison du fait que le matériau de charbon propre a une certaine viscosité, le processus de séchage est divisé en plusieurs zones de travail comme suit:
1. Zone de guidage du matériau: le matériau humide est en contact avec le vent chaud à haute température et évapore rapidement l’humidité. Le matériau est transféré à la zone de travail suivante sous l’action de la grande plaque de guidage angulaire.
2, zone de nettoyage de levage: le matériau humide forme un rideau de matériau par levage de panneau de levage, facile à lier avec la paroi du tambour lorsque le matériau tombe. L’appareil étant conçu avec des moyens de nettoyage, ceux – ci permettent un nettoyage raisonnable des matériaux adhérant aux parois internes. Dans ce processus, le dispositif de nettoyage joue également un rôle de rupture de l’agglomération des particules de matériau, augmentant ainsi la surface d’échange thermique et la vitesse de séchage.
3, zone de plaque de levage oblique: le charbon humide de la zone a été dans un état lâche, l’humidité est faible, pas de liaison. Après un échange de chaleur suffisant, le matériau atteint l’humidité requise et pénètre dans la zone de décharge finale.
4. Zone d’alimentation: il n’y a pas de plaque de levage dans cette zone, le matériau glisse vers l’orifice d’alimentation pour terminer l’ensemble du processus de séchage.
Site de travail de la machine à charbon sec
Paramètres techniques du séchoir à charbon propre
Modèle | DDJMG2224 | DDJMG2528 | DDJMG2830 | DDJMG3432 | DDJMG4035 |
Capacité (TPD) | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Humidité initiale (%) | 25-30 | ||||
Humidité finale (%) | 11±3 | ||||
Puissance (kw) | 128 | 143 | 260 | 320 | 460 |
Zone d’occupation (㎡) | 28*40 | 8*45 | 10*50 | 12*50 | 15*55 |
