Сушилка для бобовых отходов
Сушильная машина для бобовых ложек Введение
Бобовая труха — это остаток, образующийся при переработке соевых продуктов, который богат сырым протеином, клетчаткой и другими питательными веществами и имеет высокую ценность в кормовой промышленности. Однако соевые остатки имеют высокое содержание влаги и высокую вязкость, что может привести к загрязнению окружающей среды, если их вовремя не переработать. В соответствии с характеристиками бобового творога, мы разработали полный комплект системы сушки соевого творога, которая может снизить содержание влаги в бобовом твороге с 55%-60% до примерно 13%. Соевые бобы могут быть превращены в сокровища с помощью двойного процесса высокоэффективного прессования фильтра и термической сушки.
Преимущества сушилки для остатков сои
♠ Передовая структура, высокая эффективность сушки, низкое энергопотребление и высокое использование тепла.
♣ Высокая степень автоматизации, оборудование может автоматически завершать процессы подачи и выгрузки, а также интеллектуально контролировать температуру выхлопных газов.
♥ Специальное диспергирующее устройство принято внутри для обеспечения полного теплообмена между материалами и горячим воздухом.
♦ Он может быть объединен с последующими процессами, такими как дробление, смешивание, гранулирование и упаковка для производства готовых гранул корма из бобовых косточек.
Применение сушилки для бобовых остатков
Сушилка для соевых бобов широко используется для сушки бобового творога, соевых бобов, бобовой пульпы, картофельной пульпы, зерна пивовара, арахисовой пульпы, мякоти маниоки, фруктовых остатков, мякоти сахарной свеклы и других материалов.
Принцип работы сушилки для бобовых отбросов
Влажная соевая мякоть поступает в барабан сушилки бобовых отбросов через транспортировочное устройство и загрузочное устройство, с той же стороны поступает высокотемпературный горячий воздух. Барабан оснащен специальным диспергирующим устройством внутри. Влажные соевые бобы диспергируются и измельчаются диспергирующим устройством, образуя мелкие частицы, что увеличивает площадь контакта между материалами и высокотемпературным горячим воздухом. При вращении и наклоне цилиндра материал поднимается снизу вверх барабана, образуя материальную завесу для осуществления теплообмена между остатками сои и горячим воздухом. Вода в остатках сои постоянно испаряется, и готовые материалы, отвечающие требованиям сушки, выгружаются наружу. Материалы, не отвечающие требованиям сушки, не могут быстро перемещаться из-за собственного веса, поэтому они выгружаются из барабана после полной сушки в барабанной сушилке для остатков сои.
Видео работы сушилки
Технические параметры сушилки для бобовых отбросов
Модель | DDSG1208 | DDSG1408 | DDSG1610 | DDSG2010/3 | DDSG2510/3 | DDSG2912/3 | |
Вместимость (t/d) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169.0 | 215.5 | 317.6 | |
Выходы(t/d) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 126.7 | 186.8 | |
Испарение воды (t/h) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 2.90 | 3.70 | 5.45 | |
Начальная влажность (%) | 80±5 (Механическое обезвоживание примерно до 68%, а затем сушка) | ||||||
Конечная влажность(%) | 12(регулируемый) | ||||||
Температура сушки (℃) | 350-450℃ | ||||||
Мощность(kw) | 55 | 75 | 95 | 140 | 210 | 300 | |
Отпечаток ноги (m2) | 5*20 | 5*20 | 6*22 | 8*25 | 10*28 | 10*30 | |
