сушилка для жома сахарной свеклы
Сушилка для жома сахарной свеклы Введение
Жом сахарной свеклы является побочным продуктом процесса производства свекловичного сахара. Обладая высокой питательной ценностью и большим количеством клетчатки и пектина, свекловичный жом имеет более высокую экономическую выгоду после переработки. Однако, поскольку свекловичный остаток содержит определенное количество влаги, перед комплексным использованием его необходимо высушить. После сушки содержание сырого жира и сырой клетчатки в свекловичном шроте значительно увеличивается, кроме того, он удобен для хранения и транспортировки. Наша линия сушки свекловичного жома гарантирует качество сырья при сушке свекловичного шрота. Благодаря высокой адаптивности, она может быть использована для различных целей и более практична.
Преимущества машины для сушки остатков сахарной свеклы
1. Высокотемпературный быстрый процесс сушки, большой коэффициент теплопередачи, высокая тепловая эффективность и высокая интенсивность сушки.
2. Хорошая герметичность, меньшая утечка пыли, энергосбережение и защита окружающей среды.
3. Специальное скребковое устройство используется для предотвращения прилипания материала к стенке вращающегося барабана.
4. Сушильное оборудование может работать непрерывно со стабильной работой и низкой вероятностью отказа.
5. Свекловичные остатки после сушки имеют равномерную степень сушки, высокое качество сушки, что удобно для транспортировки и последующей переработки.
Сушилка для остатков сахарной свеклы Широкое применение
Сушилка свекловичных остатков широко используется для сушки фруктовых ботвы, свекловичной ботвы, крахмальной ботвы, кукурузной ботвы, остатков маниоки, хвостов лимонной кислоты, кормов, бобовой ботвы, белкового порошка, шлама, угольного шлама, лекарственной ботвы и других ботвы.
Состав комплексной системы сушки свекловичных остатков
Производственная линия сушилки свекловичных остатков в основном состоит из устройства источника тепла, устройства подачи и выгрузки, сушилки, оборудования для удаления пыли, вентилятора с принудительной тягой, шкафа распределения электроэнергии и других аксессуаров. Взаимное сотрудничество между оборудованием позволяет лучше завершить сушку свекловичных остатков.
Принцип работы сушилки свекловичных остатков
Перед сушкой остатки сахарной свеклы должны быть обезвожены с помощью оборудования для механической дегидратации. После того как остатки сахарной свеклы обезвожены до определенного количества воды, они могут поступать в сушилку, чтобы уменьшить нагрузку на сушилку и повысить эффективность сушки роторной сушилки. Материал поступает в сушильный барабан через конвейер и полностью контактирует с высокотемпературным горячим воздухом в барабане, тем самым значительно уменьшая влажность материала. Кроме того, барабан оснащен диспергирующим устройством, которое увеличивает площадь контакта между материалами и высокотемпературным горячим воздухом, сокращает время сушки материалов и повышает эффективность работы сушильного оборудования. При непрерывном вращении барабана материалы после сушки выгружаются из разгрузочного отверстия, тем самым завершая сушку свекловичных остатков.
Видео работы сушилки сахарной свеклы
Технические параметры сушилки свекловичного жома
Модель | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
Вместимость(t/d) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
Испарение (t/h) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
Начальная влажность (%) | 35~60 | 35~60 | 35~60 | 35~60 | 35~60 |
Конечная влажность (%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
Температура сушки | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
Мощность(kw) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
Вес(kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
Площадь пола(㎡) | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
